产品简介
机械优点:
1、以完美的机械结构设计、优雅的造型,搭配先进CNC控制器,将内圆磨床技术带进另一个新的领域。
2、机体设计符合人体工学设计,操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁,精烧炖处理再加工,确保长久不变形。
3、电路系统采用高级电控组件组成,并符合安全范围,确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器,提供电控组件之常温,并具有防尘功能。
4、滑动面采用静压式自动润滑系统,移动顺畅,耐磨耗性佳。
5、全自动研磨:粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作,精度高,操作方便,大幅提升产能,适合大量生产与少量多样工件研磨。
6、主轴头传动采用高精度级滚柱轴承,高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围:前8度、后7度,适合大工件研磨。
7、进刀轴采用精密级滚珠螺杆,配合伺服马达驱动,可无段变速。
8、伺服马达体积小,扭力特性佳,响应快、精度高、稳定性高。
9、可作内直孔、端面、内端面、内沟槽、内倒角、内圆角、内锥度、内阶梯各种内孔加工的应用。
10、砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式;采用对话式人机接口控制设定修整量,最小设定单位0.001mm;可自由设定砂轮修整量,并可记忆修整点的位置。
11、利用马达自重与偏心轴原理,自动调整皮带张力松紧度,确保马达扭力完全输出,避免皮带松弛影响研磨切削能力,并搭载变频马达,可局部调整马达转速以配合不同性质材质的研磨。
12、CNC控制器采用先进的数字伺服控制技术,不但操控简单,且程序编辑非常方便,大幅提升内径研磨的效率,属于完整的软件功能系统。
13、若需大量生产时,可另外加装自动送料、自动卸料等自动化生产设备。
14、并可加装手动端面研磨装置,进行工件端面的研磨。
一、主要设备参数:
1、标准研磨内径范围:6~150mm
2、研磨工件最大长度:150mm
3、床面上旋径:520mm
4、防水覆盖内之旋径:320mm
5、工作台最大行径:540mm
6、工作台最大速度Z轴:5m/min
7、主轴回转速度:0-550R.P.M。
8、X轴进给速度:5m/min
9、X轴最小移动单位:0.001mm
10、Z轴最小移动单位:0.001mm
11、主轴台旋转调整角度:前(8度)后(7度)
12、磨轴中心离地高度:1060mm
13、油压箱容量:60L
14、主轴台马达:1HPX4P(无段变频)
15、油压箱帮浦:1HPX4P
16、砂轮马达:2HPX2P(无段变频)
17、冷却系统马达:1/8HPX4P
18、机械重量:2100KGS
19、机械尺寸(不含油水箱位置):2515X1468X1898mm
二、标准配件(每台)
1、油压系统1组
2、冷却系统1组
3、钻石修刀1支
4、全罩式钣金1组
5、皮带张力自动调整装置1组
6、水平调整垫块1组
7、工具箱1组
8、砂轮主轴(10,000~50,000R.P.M任选)1支
9、工作灯1组
10、CNC控制器(2轴)1组
11、电流间隙防撞装置1组
12、油温控制系统1组。