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★砂轮厚度较宽，通磨时一次通过的磨削余量可加大，减少重复磨削次数，可提高生产率
★机床为双面移动布局，托架固定在床身上，导轮架仅作调整运动，工件位置不变，易于配备各种送料装置，便于自动化。
★砂轮及导轮主轴均采用双支承五片式短轴瓦油膜轴承，刚性好，能适应重负荷磨削及精密磨削的需要。
★砂轮架采用液体静压导轨，移动灵敏能实现微量进给并具有一定的抗振性，导轨不易磨损
★导轮采用交流变频。
★砂、导轮修整器往复均采用液压传动，无极调速。
★冷却系统采用磁性分离器过滤装置。
二、 主要用途及适用范围
本机床为宽砂轮无心磨床，主要用来磨削直径为φ10~200mm的各种轴承外圈表面以及相类似的其它各种等直径零件的外表面。机床又具有自动切入机构及机械手的液压和电气控制系统，因此配备必要的机 械手上下料装置和其它专用装置后，机床也可作切入成形磨削。
三、 技术参数
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1. 切入磨削 （1） 磨削直径 （2） 最大磨削长度 2. 通磨 （1） 磨削直径 （2） 最大磨削长度（标准托架） 3. 砂轮规格 4. 导轮规格 5. 砂轮转速 6. 导轮转速（无级） （1） 工作时 （2） 修整时 7. 导轮架横向位移 8. 导轮架回转角度 （1） 垂直面内 （2） 水平面内 9. 砂轮架进给量 （1） 手轮每转进给量 （2） 手轮每格进给量 10.砂轮架切入量 （1） 快速 （2） 粗进 （3） 精进 11.导轮架进给量 （1） 手轮每转进给量 （2） 手轮每格进给量 12.砂轮修整器刻度盘每转过一格进给量 13.导轮修整器刻度盘每转过一格进给量 14.导轮修整器回转角 15.两砂轮中心连线至托架底面高 16.机床总功率 （1） 砂轮轮电动机 （2） 导轮电动机 （3） 水泵电动机 （4） 润滑泵电动机 （5） 液压泵电动机 （6） 磁性分离器 17.机床引接电源 18.机床外形尺寸（长×宽×高） 19.机床重量 |
10～200mm 390mm
10～200mm 300mm P600×400×305mm P350×400×203mm 1114r/min
12～80r/min 80～200r/min -15～+15mm
-2°～+4° -2°～+4°
0.4mm 0.002mm
7mm 0.9mm 0.1mm
1mm 0.01mm 0.01mm 0.01mm -2°～+4° 290mm
30KW 2.2KW 0.55KW 0.09KW 0.75KW 0.18KW 3相50HZ 380V 4100×4000×1700mm 约10000Kg |
