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CBN砂轮超高速磨削的应用
超高速砂轮均采用超硬磨料，即金刚石和CBN。超高速砂轮可以通过电镀钎焊将磨料以单层或薄层形式固敷于砂轮盘的外圆周表面。目前，超高速磨削技术的工业应用主要有如下方面：①既采用超高速度，又采用大切深和快进给的高效深磨技术，主要用于零件沟槽的高效率磨削；②凸轮轴、齿轮轴等轴类零件的高效率、高柔性磨削③超高速外圆磨削④难磨和脆性材料的高效率磨削。在CBN砂轮应用基础上，集砂轮超高速、高进给速度和大切深为一体的高效深磨技术成为有一个飞跃，是超高速磨削在高效磨削方面应用的典型。
凸轮轴作为发动机的关键零件之一，其加工质量的好坏直接影响发动机的动力特性；同时，凸轮轴又是一种非圆磨削的工件，其加工余量大且材料难磨，对磨削精度和生产效率要求都很高，加工难度比较大。因而，凸轮轴的磨削技术一直是业内人士关注的重点。如何提高磨削效率和加工质量是凸轮轴磨削急需解决的问题，主要应考虑如下几个■影响因素：
1.机床的特性；
2.凸轮轮廓磨削成形的方式；
3.砂轮性能和冷却液；
4.磨削工艺，包括修整工具及修整工艺。
5.国内外凸轮轴磨削技术发展现状
目前，国内多数轿车主机厂的凸轮轴生产线和专业生产凸轮轴的厂家均引进了CBN磨削技术。
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